DTF печать: технология и суть метода

Метод DTF-печати — современная технология, которая появилась в Китае в 2020 году и распространилась по всему миру. Метод позволяет наносить яркие многоцветные рисунки на текстиль и другие материалы.

Что такое DTF-печать

DTF — аббревиатура от «direct-to-film», в переводе — «прямо на пленку». Суть метода ДТФ-печати в том, что изображение первоначально наносят на пленку, а уже затем с помощью термопресса наклейку переносят на ткань.

С помощью технологии можно печатать рисунки, слоганы на натуральных и синтетических, ворсовых материалах (фетре, флисе), коже, полимерах, керамике. И наносить изображения на сложные и мелкие поверхности: бейсболки, рукава, хлястики, карманы. Результат всегда радует: рисунок получается гибким, мягким, не заламывается и не трескается.

Метод подойдет, если необходимо:

• быстро нанести логотип на партию мерча;
• протестировать дизайн, прежде чем вкладываться в большой тираж изделий;
• нанести сложный и многоцветный принт;
• сделать индивидуальный подарок другу/девушке или футболку к спортивному ивенту.

Технология ДТФ-печати

Процесс нанесения состоит из нескольких этапов.

• Специалисты разрабатывают макет изображения с использованием векторных программ CorelDRAW, Adobe Photoshop или Adobe Illustrator.
• Макет совмещают с принтером. Для этого используют программу RIP, где настраивают количество и плотность цветов, ракурс рисунка. Затем запускают печать.
• Принтер наносит рисунок в зеркальном отображении DTF чернилами на специальную пленку, которая позволяет получить четкое изображение.
• Отпечаток покрывают клеевым порошком. В местах, где нанесена краска, он прилипает, а остатки стряхивают.
• Изображение с порошком нагревают в специальной камере при температуре 150-160 С°. Порошок плавится и вступает в реакцию с чернилами. Получается трансфер-заготовка, которую можно хранить или продавать как полуфабрикат.
• При заказе полного цикла изображение переносят на изделие. Излишки пленки обрезают ножницами или с помощью оборудования для вырубки. Но точно по контуру обрезка не нужна, так как пленку удаляют в конце.
• Готовое изделие или крой помещают в термопресс, на него укладывают пленку с рисунком чернилами вниз и нагревают в течение 15-30 секунд. Порошок снова расплавляется и вместе с чернилами проникает в ткань.
• Пленку снимают в горячем или охлажденном состоянии, в зависимости от ее вида.
• Изделие вновь отправляют в термопресс для фиксации изображения в течение 15 секунд. Рисунок готов. Снять его с ткани можно только специальным средством.

Требования к макетам для DTF-печати

Чтобы конечный результат радовал качеством, важно правильно подготовить файл. Вот основные правила, которые обеспечивают чёткий и яркий перенос:

• Разрешение — не менее 300 DPI. Это гарантирует резкость мелких элементов и плавность градиентов.
• Цветовая модель — CMYK. Именно в этом пространстве работает печатное оборудование.
• Формат файла — PNG или TIFF с прозрачным фоном. Это позволяет программе RIP корректно сгенерировать белую подложку.
• Минимальная толщина линий — не менее 0,5 мм для элементов без подложки и 0,8 мм — с подложкой. Слишком тонкие линии могут не удержать клеевой порошок.
• Максимальный размер отпечатка — 38×48 см (формат А3).

Важно: для логотипов и надписей рекомендуется использовать векторную графику — она даёт идеальную чёткость краёв при любом масштабировании. Фотографии и сложные изображения с градиентами можно оставлять в растровом виде — DTF отлично передаёт деталь и плавные переходы.

Расходные материалы

Что нужно для DTF-печати? Чернила, пленка и клей. Из оборудования понадобятся принтер, термопресс и шейкер-сушка для нанесения и сушки клея.

• Чернила. В технологии применяют пигментные DTF-чернила для текстиля по системе CMYK + WHITE. Белый используют для нанесения изображения и в качестве подложки. На белом материале используют только чернила CMYK. Возможно применение флуоресцентных цветов.
• Пленка. Обычно применяют РЕТ-пленку с комплексным покрытием, на котором чернила не растекаются, но и не засыхают. Пленка бывает в листах формата А3 или в рулонах.
• Клей. Подходит порошковый. Он бывает черным и белым. Имеет антимиграционный состав, то есть препятствует переносу краски с ткани на рисунок. Это особенно актуально, когда принты содержат много белого.

Типы PET-плёнок для DTF: горячий и холодный отрыв

Не все плёнки для DTF одинаковы. Главное различие — способ снятия носителя после переноса, от которого зависят скорость производства и качество мелких элементов.

Горячий отрыв (Hot Peel) — плёнку снимают сразу после открытия термопресса, не дожидаясь остывания. Это экономит время и идеально для массового производства, где важна скорость. Однако при работе с очень мелкими элементами (тонкие линии, мелкий текст) есть риск, что часть принта оторвётся вместе с плёнкой.

Холодный отрыв (Cold Peel) — плёнку удаляют только после полного остывания принта до комнатной температуры. Это занимает больше времени, но гарантирует сохранность даже самых тонких элементов. Такой тип плёнки предпочтителен для сложных дизайнов с высокой деталью.

Существуют также гибридные варианты (Instant Peel), позволяющие выбирать момент снятия в зависимости от задачи. Правильный подбор типа плёнки напрямую влияет на качество готового принта и производительность всего процесса.

Сферы применения технологии DTF печати

Метод широко применяется для нанесения рисунков, логотипов и надписей на одежду и аксессуары для разных целей. Его используют:

• При производстве униформы. Печать логотипа на форменной одежде создает единый фирменный стиль и поддерживает имидж компании.
• Для оформления одежды и сувениров для промо-акций, конференций. Вещи с логотипом или слоганом привлекают внимание и лучше запоминаются посетителям.
• Для создания оригинальных памятных подарков. Заказать нанесение способом DTF-печати можно на одну единицу.
• В производстве эксклюзивных дизайнерских вещей. Авторский принт сделает простую одежду уникальной.

Технология широко используется для печати изображений на одежде: худи, свитшотах, майках, джинсах, куртках, спецодежде. А также на других вещах: бейсболках, сумках, масках, чехлах для смартфонов, банковских карточках.

Преимущества DTF-печати

Технология имеет ряд преимущества как для производителей, так и для клиентов.

Для производителей

DTF-печать — автоматизированный процесс: не нужно наносить грунтовку на ткань и вырезать макет плоттером — это значительно экономит время производства. Поэтому вложения в оборудование и расходники для ДТФ-печати быстро окупаются.

Оборудование легко освоить небольшим компаниям, которые только начинают свою деятельность в сфере печати. Но оно вполне подходит и для крупных производителей, которым важно сократить время на обучение персонала.

Метод значительно расширяет возможности нанесения рисунков на изделия. Главное, чтобы они выдерживали обработку высокими температурами. Технологию часто применяют в случаях, когда нанести рисунок другими способами невозможно.

Тираж при этом способе печати не ограничен — можно напечатать как одну единицу, так и большую партию изделий. Но чаще всего технологию используют для небольших тиражей — от 20 до 50 штук.

Для пользователей

Плюсом является возможность получения стойкого, полноцветного, тактильно приятного изображения любых размеров. Такая наклейка не линяет, не выцветает под действием солнечных лучей. Экологически чистые чернила на водной основе не раздражают кожу и не вызывают аллергии.

Можно напечатать партию наклеек и хранить, пока они не понадобятся. Или приклеить их в любом месте, нанести стикеры на одежду и аксессуары. Печатать наклейки можно, когда возникает необходимость.

Минусов немного. Не получится нанести надпись шрифтом менее 5 кегля и толщиной линии менее 0,7 мм. При нанесении частично «съедается» фактура материала. Если ее нужно сохранить, стоит применить другие методы печати.

Преимущества перед другими методами

При сравнении с другими технологиями DTF-печать выигрывает по нескольким параметрам:

• При термотрансферной печати (прямой цифровой печати) нельзя сделать полноцветное изображение. Кроме того, этот способ более трудоемкий, так как требует создания трафаретов для всех цветов. Термотрансфер не позволяет напечатать рисунок на выпуклой поверхности, например, бейсболке. DTF позволяет это сделать.
• Шелкография выигрывает по стоимости, однако для партий до 50 штук метод ДТФ оказывается более выгодным и удобным. Он не имеет ограничений по макетам, а технологический процесс получается более простым, поэтому скорость изготовления тиража выше.
• Сублимационное нанесение лучше выглядит на белых и светлых тканях. ДТФ на любой основе выглядит хорошо.

DTF, DTG, сублимация и шелкография: что выбрать

DTF и DTG (Direct to Garment) — обе технологии цифровые, но принцип разный. DTG наносит краску непосредственно на ткань через струйную голову, как обычный принтер на бумагу. Однако DTG работает только на натуральных тканях (хлопок от 80%) и требует предварительной обработки материала специальным составом. DTF же универсален: он одинаково хорошо ложится на хлопок, синтетику, смесовые материалы, кожу и даже плотный деним. Ещё одно важное отличие: при DTG краска впитывается в волокна, а при DTF — фиксируется на поверхности тонким эластичным слоем, что делает принт более стойким к истиранию.

Сублимация даёт невероятно яркие цвета и полное отсутствие тактильного слоя — краска буквально вплавляется в структуру полиэстера. Но работает она только на светлых синтетических тканях (полиэстер от 80%). На хлопке сублимация просто не проявится, а на тёмных тканях — будет невидима. DTF таких ограничений не имеет и даёт насыщенные цвета на ткани любого цвета и состава.

Шелкография остаётся лидером для тиражей от 300–500 штук с простыми дизайнами и ограниченным числом цветов. Но подготовка трафаретов делает её дорогой и долгой для малых партий. DTF выигрывает на тиражах до 100–200 единиц, особенно если принт сложный, полноцветный или требует срочного выполнения.

Уход за вещами с принтом

Рисунок, нанесенный по технологии DTF-печати, достаточно долговечный. Из-за естественного износа на изображении могут появиться мелкие трещинки. Но обычно вещи переносят без последствий до 40 стирок, если соблюдать простые правила ухода.

• Стирка допускается не ранее чем через двое суток с момента печати изображения.
• Прежде чем начать стирку, выверните изделие на изнанку.
• Стирайте руками или в машинке на режиме «Деликатная стирка» при температуре не выше +40°С и с отжимом до 400 оборотов в минуту.
• Используйте моющие средства для деликатных тканей.
• Избегайте отбеливателей и пятновыводителей с хлором.
• Гладьте изделие только на режиме «Шелк» через защитный материал с изнаночной стороны.

Выводы

• Суть метода ДТФ-печати заключается в том, что рисунок сначала наносится на пленку, а затем переносится на материал.
• Технологию используют для брендирования униформы, создания рекламной и сувенирной продукции, производства уникальных дизайнерских вещей.
• Преимуществами метода являются простота технологического процесса, скорость, быстрая окупаемость, а также качественное, долговечное полноцветное нанесение.
• Наиболее выгодно и удобно заказывать DTF-печать для тиражей 20-50 единиц.

Часто задаваемые вопросы о DTF-печати